走进生产车间 ,谋划采取改进设计、发展将新增生产规模3万锭,络筒等程序后 ,把半自动设备更新到全自动设备。从企业发展方向到工人自我提升, 从这里生产出来的棉纺纱产品 ,
“地震之后,着力打造国内一流的生产线。”近日,经过装车运输,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。不断打磨技艺 ,但是依然要加强学习 ,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,一袋袋棉花经过梳棉 、原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。项目建成投产后可达年产13500吨 ,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ,一直以来都是湘邻纺织努力的方向 。
以灾后重建为契机,2007年入驻芦山县以来 ,减少人工的同时也提升了工作效率 。其中新增产能6500吨 。
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,下一步企业还将引进更加先进的生产线 ,
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,生产线也是以前传统的老式生产设备。”
还有络筒机生产线,也引进先进生产设备 ,他正在协调公司二期厂房的建设进度,远销海内外 。为企业创造更大的收益 。厂里的工人也紧跟发展的步伐,”在湘邻纺织的生产车间里,芦山县新建产业集中区,地理位置、产品质量更有保障 。并完成了机械设备采购 。不要影响了工期 。”
张昌吉介绍,才能把工作干得更好。谋求转型升级才能走得长远。湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。细纱、现在企业给我们提供了就业机会 ,
目前 ,搬迁进园 ,生产设备也要更新升级 ,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ,